基本操作,如二进制逻辑运算、结果赋值、存储、计数、产生时间、装载、传输、比较、移位、循环移位、产生补码、调用子程序(带局部变量)
在当今的工业工厂中,大约70%的电力需求来自电动系统。如此高的百分比蕴藏着巨大的潜力,可以节省电气驱动器的能源。因此,欧盟早在2011年就以电动机法规的形式引入了对电动机能效的低要求。
但是,仅针对电动机的措施不足以实现强制性的节能目标。欧洲法规通过标准EN 50598填补了这一空白,并将重点从单个驱动器组件扩展到整个驱动器系统,甚至允许考虑特定的用例。
欧洲标准系列EN 50598定义了电动机器在低压范围内的驱动系统的生态设计要求。它由能效定义(*1部分和*2部分)和生态平衡计算(*3部分)组成。
考虑到不同的用例,引入了八个与应用程序相关的操作点作为强制性考虑。该标准以统一的方式确定了这八个点的损耗值的确定和效率等级的定义。这使得在能源效率分析中现在可以更轻松地考虑与操作相关的数据,例如特定应用程序的负载曲线。
该标准对于以下类型的变速驱动器尤其重要:
适用于没有能量回收功能的AC / AC转换器
用于带变频器的电机
适用于100 V至1000 V的电源电压
额定功率为0.12 kW至1000 kW
为了涵盖驱动机械的所有应用,新标准定义了满负荷和部分负荷运行的工作点,在这些点上必须确定电动机和驱动系统的损耗。基于部分负荷运行中操作点的损耗数据,可以更详细地明确考虑变速驱动器。这使得它们的优势特别明显。
不同从动机器的占空比
此外,变频器和电动机系统按效率类别进行分类,从而可以初步估算出节能潜力。参考系统的定义是此方面的关键方面,因为它们提供标准参考值。这些参考系统的位置定义了效率等级。距参考系统的相对距离可用作有关工作点效率的度量。
与以前对效率和大损耗值的考虑相比,EN 50598详细损耗考虑的优势
对于电动机,以前仅将效率考虑因素定义为在没有转换器的情况下以50/60 Hz的频率运行。在此用例中,它提供了一种比较不同制造商的电机能量效率的好方法。
另一方面,EN 50598的更详细的损耗分析是针对速度控制的运行,因此,现在还包括专门为能量分析中的变频器运行而设计的电动机。这些以前未包含在适用的标准中。
此外,可以对电动机的整个设置和负载范围进行损耗分析。这是根据标准EN 50598和典型值完成的。
出于整体考虑,必须包括驱动系统的所有相关组件。 EN 50598标准对此进行了详细定义。功率损耗数据的标准化百分比表示使比较变得更加容易和透明。
该方法还可以考虑例如以零速度产生保持转矩的电动机。在这种情况下,效率为零,但是确实会发生电流产生的磁化和保持转矩的功率损耗。综上所述,由于统一的一般条件,标准EN 50598的主要优势在于能够在所有工作范围内基于标准化负载曲线对电气驱动系统进行能量分析。不论制造商如何,这都为用户提供了完全的透明度。
建立变频器的效率等级(完整驱动模块CDM)
为避免过调制并确保制造之间的可比性,否则这是无法实现的,CDM的效率等级是指90/100工作点(电动机定子频率为90%,转矩电流为100%)。
EN 50598‑2标准定义了效率等级IE0至IE2中CDM的相对损耗。参照效率等级IE1(参考转换器)的CDM的值,效率等级IE2的CDM的损耗要低25%,效率等级IE0的CDM的损耗要高25%。
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3 种设备类型,带有不同的电源和控制电压。
集成的电源,可作为宽范围交流或直流电源(85 ... 264 V 交流或 24 V 直流)